当对现代装订的探讨和思考上

对现代装订的探讨和思考（上）

［编者按］随着出版界对书刊装帧质量要求的越来越高及出书周期越来越短，近几年来，全国各大书刊印刷厂纷纷引进或准备引进国外先进的装订设备，以弥补印后加工能力的不足。

南京爱德印刷有限公司是国内较早引进精装联动线的厂家，具有较强的精装和平装能力，不仅设备先进，配置完善，而且产品口碑好，并在企业经营管理，工艺技术管理上有许多独到的见解。本文为该公司的几名中高层管理人员就装订的工艺技术管理和改进，印装平衡及社会分工协作等方面发表的见解。

一、工艺技术的统一是质量和效率的保证

现代化的印刷厂不仅设备性能先进，配套齐全，而且速度快，效率高。如果离开了合理的工艺技术和科学管理这两个基础，无论多么先进的设备，充其量也只是展厅里的样品。

爱德公司是一家现代化的薄纸型书刊印刷厂。90%以上的制版，印刷、装订设备都是较选进的进口设备，并且配套齐全。经过近十多年来的生产实践证明，只有工序间工艺技术统一，产品质量才有保证，设备效率才能充分发挥。

1、制版是书刊印刷厂的前哨

当前，电脑排版已很普及，出版社或客户一般都提供软片。认真检查来稿质量和纺筹印，装共同遵守的工艺要求是拼版前或缺的工作。例如：印刷纸张叼口边和侧拉规边必须与装订折页机规矩边相一致；折页后每帖的前半部与后半部宽部之差（大、小边）必须与锁线要求一致（特别是开口边书MXZ⑴磨擦系数仪帖）；胶订、让它成为幼儿教育教学中的代用品铁丝平订、粘订书每面版心偏向翻口边，订口边空白要合理设定；精装书，平装书封面，特别是书脊有字的，必须在中心成品之外基础边贴中心基础出血线（供糊封、上封用）；特殊开本注塑压力实现了低孔隙率和嵌件与包覆成型的聚合物之间的良好粘接，环衬、扉页、地图等的帖号位置设定需同折页机性能及下工序作业特点相匹配；60G/平方米以上中央可以对鸡西加大资源枯竭型城市专项转移支付的力度厚纸圆脊精装书四折书帖装订，扒圆起脊进首、尾常出现 5帖左右有台阶的现象，采用首、尾几帖对开拼版，印刷，而后切成四开后折页装订的工艺可以化解；每帖应有的书名简称，帖码，折标，规矩线、折页线，裁切线，成品线，纸边控制线等，都应为下工序建全；要晒制，折订好每帖蓝图，供印装参考；此外，制作厚、薄样书、制定制壳工艺等等，都对印刷、装订、检验、质量、效率有着重要的意义。

2、印刷必须承上启下

首先要按照制版设定工艺要求，切出符合工艺尺寸的上机纸张，并印全相应的规矩线、线边、出血块，以便检查拉规和叼口的到位情况。

当单面单面印刷或一块PS版多拼，需纸张小翻身，叼口边不变印反面时，应变换侧规边，以保证正反两面印刷规矩一致。

每帖首检折页后应与蓝图对照，同时要保证书帖前半部与后半部宽度之差在3mm以上，有大小边之分，且各帖一致（供锁线用）；每帖基础边（天头或地脚）切量要符合工艺要求（特别是轮转机印出的开口书贴），所有单张纸印刷品需大张检验后，按规矩情况分别交下工序。

我公司根据工艺的需要，对英国TECMSON公司的T32轮转胶印进行了技术改造，在不改变该机性能的情况下，接拖国产小折页机，使其从原来仅能出24面/帖上、下联书帖，变为也能了48面/帖的单帖。解决了薄纸印刷帖薄，帖多，配页，锁线等工作量大的弱点，同时解决了原折页后水线起皱的缺陷，为下一道装订工序提高效率，保证质量奠定了基础。

3、装订工艺连续统一至关重要

装订工序多而繁，工艺连续统一至关重要。折页时只要查纸边线，出血块规矩一致后，便可按折页线，折标位置调规折页。对于多拼版则以叼口，拉规边作规矩，按切线分切开便可高效折页。

粘贴是我公司使用较多的工艺，之所以不采用套帖，原因是粘贴效率高，1人粘贴可顶3人套贴，且质量有保证。

配页，胶订联动线可联动胶订，也可胶订和配页分别同时作业，仅需调整好机器，便可保质、高效生产。

在锁线方面，我公司不仅有国产SXB430型锁线机，而且有意大利半自动EF1887型和EF1888型线机以及最新型ASTRONIC180/51型全自动锁线机，最大装订幅面为510MM×320MM，最小装订幅面为150MM×75MM，平行锁，交叉锁全行，并能在电脑中储存和识别无折标的高档画册书帖，确保无多帖，少帖，错帖。不仅能锁28G/平方米薄纸24面/帖的薄贴书，而且能锁大开本画册，吸引了不少高档产品装订业务。（未完待续）