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四色印刷半成品的保管

在胶印印刷过程中，对于单色、双色胶印机来讲，四你要了解如果机器到了厂子里出现故障真正找的人是谁呢色印刷套印出来的半成品的保管要求，就是能满足套色能够顺利地进行，避免由于保管不妥引起的纸张变形、印迹不干的背面粘脏等弊端。为了保证半成品的保管质量，有利于后面几道颜色的套印准确性，在实际工作中对半成品的保管，必须做好以下几个方面：

收纸和堆纸要保持整齐

胶印桃收纸系统要求机件运转正常，纸要求收理整齐，因为收理不齐的纸、伸露在外面的纸边，就会吸湿或解湿，从而就会引起纸张变形，造成下一道颜色套印不准确。另外，收纸不整齐，乱七八糟、不美观，纸边容易被折角、撕成形机床破烂，造成输纸故障和废页。

在胶印过程中由于胶印机的齐纸机构前后左右理纸挡纸，收纸咬牙、纸张制动器调节不当，以及纸张的平整度、匀度不良等原因，容易造成胶印机的收纸不齐的问题，甚至使纸张出现折角把印刷品折出印痕，影响产品质量，强电并且给印张的装订、整理和清数统计等后序工作带来一系列的麻烦。

胶印机收纸台的收纸质量要求是透得松、收得齐、堆放得平整，不能有折角、破碎损耗和油污杂物，特别是印刷半成品，要求拖梢和咬口、上面和下面位置不能颠倒，尽量避免收纸不整齐、零乱的现象。因此，日常印刷中应当有专人注意收纸情况，出现收理不齐的纸张，便要及时清理，遇到大量的收纸不齐，就应调节收纸台上的理挡板和开牙板的位置，或者对纸张进行敲勒处理。

印刷半成品的堆纸质量的好坏，直接会影响印刷能否顺利进行，堆纸堆得平、齐、端正，那么输纸就会正常，反之，就无法印刷。

现在国产胶印机的机速一般情况下为5000—8000张／模温宜取60⑻0度;小时，这就要求堆纸台上有足够的纸张，来满足输纸的需要，发挥胶印机快速高效的作用，纸张在堆装之前要根据纸张的情况经过敲、整纸等步骤，铜版电镀挂具纸尽量少敲少折，铜版纸克度高，纸张整齐，平滑度高，适合输纸要求。

所装的纸堆是满足输纸器连续输纸之用，因此，纸堆堆装的质量好坏直接影响胶印机输纸效果，如果堆得不整齐，纸堆里有折角、破损纸多，上下左右不齐等，就会造成输纸故障和套印不准等毛病；印刷半成品堆纸质量好，那么输纸就会正常，质量稳定，产量也高，操作者在输纸时也不手忙脚乱，纸张输纸顺溜，套印质量好，操作者的劳动强度也低，从而能达到高产优质、低消耗。由此看来，印刷品半成品套印 一、二色下面给大家简单介绍1下压力机在低温状态下如何保养之后，堆纸工作应首先检查包装箱是不是完好是相当重要的，搞得好，能起到事半功倍的效果。

堆纸的质量要求是：透得松，堆得齐、平，不能有折角、破碎和污脏。

堆纸应注意的几点：

1.印刷半成品拖梢和咬口不能颠倒，堆纸时一定要分清咬口和拖梢，避免颠倒位置造成套印错误；

2.印刷半成品堆纸前应尽量数纸准确，做到数量准确，将废页、烂页、脏页、套印不准确的印张挑经纬仪选出来；

3.堆好的纸张，要求整齐，而且要和前挡纸板和侧挡纸板贴住，保证调节准确定位；

4.洗净双手，避免双手的油墨、油污弄脏印张。

用塑料薄膜包扎印刷半成品

胶印四色套印，最好是单色机、双色机在最短的时间内，将其印刷完毕。四色胶印套色耽误得时间过长，纸张受车间环境温湿度影响伸缩变形越明显，越不利于套印准确性。印刷出来的半成品由于印刷的产品印量大，短时间又无法套印完毕的产品，在纸堆上用塑料薄膜包裹起采，目的就是为了避免和减少半成品的纸张变形，保证下道色的套印准确。

由于纸垛上四周纸张和最上面的印刷品直接暴露在空气中，尤其是对于车间里没有空调设备，达不到纸张的恒温恒湿的控制；纸堆的四周纸边就会随着车间内的温湿度变化而变化，造成紧边或者荷叶边，最上面部分的印刷半成品则纸张变形更大，从而影响下道颜色的套印准确性，而且会引起其他的印刷故障。因此，为了提高胶印四色准确性，一层废页和吸墨纸，然后在此基础上压盖上木夹板子。

胶印车间要少开窗，玻璃窗要密封，为了减少半成品、纸垛四周纸边发生的变形，也可以用牛皮纸、绝缘纸、塑料套等将纸包裹起来，减少纸垛与外界空气的直接接触，这样，有利于套印。总之，印刷的半成品如果遇到机修或节假休息日等缘故隔几天再上机印刷，或者天气原因车间的温湿度变化较大，可以通过对半成品的包扎，来减少纸堆四周纸边的变形。

印刷半成晶纸垛高度的控制

印刷品半成品纸垛高度应视具体印刷产品情况而定，一般情况下有满版实地的印晶，相应来讲纸垛应低一些，或者用木夹板将纸堆分层堆放，加快油墨印迹干燥，尤其是铜版纸、卡片纸、布纹纸等高档纸张印刷满版实地，由于纸张表面比较光滑，印张不要堆放过多，不能在印迹不干的情况下拖动，否则会使印晶图文叠印拖脏或者背面粘脏，造成印刷半成品的报废。

所以说对满版实地并且纸张光洁的印品，纸堆不宜堆放得过高。一方面为避免印品被粘脏；另外由于堆纸过高则会阻碍墨层的干燥速度，影响下一道颜色油墨的套色，所以对这样的印件纸堆尽量能少些，或者用木夹板分层堆放，每隔一段时间抖松一下，帮助墨层氧化结膜干燥。

反之，对于那些没有大块满版实地的印刷半成品，纸面粗糙、吸墨性较强的纸张，纸垛可堆放得高一些也不会妨碍印晶干燥。

同时，有的半成品存在上翘下扒现象，可根据具体情况，将纸张堆放整齐，或者在纸堆上面多压些东西，加重压力使纸张平整，或者在印刷之前，对纸张进行必要的敲和勒，使印刷品半成品保持平整、挺刮，以达到输纸时定位准确。