当一次装卡实现铣车加工

一次装卡实现铣车加工

C50 U dynamic和C42 U dynamic型CNC五轴高效加工中心被视为是一种MT整体车削加工设备。在工作台的回转过程中，工件亦可接受加工。

Hermle公司强调说，在很高质量要求的条件下，一台MT机床设备（MT意为Mill/Turn）并非是简单的“投保费率最高不超过3%拼凑衍生品”，这个道理是不言而喻的。因此在研发阶段，人们就很注重车削机床和MT设备方面的工艺技术与安全要求（EN12478）。据介绍，这方面的要求也涉及到诸如外罩和外罩尺寸等问题。由于在工作台旋转过程中（即并非处于90°水平位置上），机床仍可进行所有车削加工作业（图1），因此，上部机罩和设备的顶部均需被纳入到安全方案中来。

图1 并非只能在NC旋转台的0°和90°的位置上进行车削作业，

而是可以在任何一个中间位置上进行车削作业

总体上说，这种改良的Gantry结构造型可以为回转轴（A轴）与旋转台轴（C轴）的结合和集成提供理想的条件。这样，坐在A轴上的不再是简单的仅为工件定位的NC旋转台，而是一个NC高效回转工作台。这种高效回转工作台在C42 U MT dynamic型机床上的最大转速为800r/min，而在较大的C50 U MT dynamic型机床上的最大转速为500r/min。

据Hermle公司介绍，通过采用大功率扭力电机和较高的转速，机床可以实现0~100kg苛刻的车削加工或车削/铣削复合影响丈量机构的灵敏性粗、精加工。在采用C42 U MT dynamic工作台时，装夹面达到750m但暗淡无光m的直径并可承受600kg标称载荷。而在使用C50 U MT dynamic型设备时，装夹面则可达到1000mm的直径并可承受1000kg标称载荷。

MT方案的最吸引人之处，便是车削作业并非只能够在0°和90°的NC旋转台位置上可行，而是可以在任何一个中间位置上进行。由此可以使用很短的车刀。在旋转操作中主轴被锁定。所设计的HSK-T主轴规格有63和100。为了使旋转过程中所出现的惯量不会造成问题和损伤，Hermle公司在旋转台上加设了一个动平衡系统。这样即可对极大型和极重的工件（包括工件装夹装置）进行精确的平衡校正，确保作业绝对安全。此外，还使用了一个新的刀具测量和刀具断裂监视系统，铣刀通过激光装置接受测量，而车刀则通过3D键盘从两侧上接受机电一体化扫描。该机床设备可以配备Heidenhain和Siemens的控制系统。(end)