全自动包装秤安装与调试

全自动包装秤安装与调试

全自动包装秤是电子称重的一种具体应用，它是根据系统预先设定的定量值，通过自动称重把散粒物料，粉料等定量分装的称量包装装置，它作为生产过程中的主要环节之一已应用于化工行业、化肥行业、粮食、食品等各行业。

全自动包装秤生产车间

全自动包装秤的安装和调试

1、安装卸料过渡斗及夹袋桶。夹袋感应开关，可根据操作员习惯装于左侧或右侧。

2、安装称量斗及传感器。

(1)切勿使电焊机电流通过荷重传感器。

(2)切勿使外力冲击传感器。

(3)全自动包装秤传感器要固定牢靠，且使万向节与U型叉之间转动灵活不受力，并将各只螺母紧固，使万向节不要错位。如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。另外斗秤须将秤斗卸料电磁阀固定于秤斗上，这样秤斗与外部只有一根压缩空气管相连接，安装时不要使该气管受外力影响，电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体，以免影响称量精度。

(4)传感器连线与外部之间要留有余度，不要张得太紧，以免影响秤斗的自由状态。

(5)整个称重部分要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上，不可因外力影响而晃动。

全自动包装秤

3、安装喂料机构。

(1)为增加称量精度，全自动包装秤的位置应尽量远离振动源，将喂料机构的入口用软连接的方式与成品仓出口相连，软连接长度不长过5厘米。

(2)喂料机构上方的成品仓应能正常工作时有的物料供应，与喂料机构采用斜向连接，以减少物料对喂料机构的正面压力，同时减少物料塌落对称重精度的影响。

4、电气安装。

(1)控制箱应安装于夹袋桶附近易操作、易观察的位置。

(2)控制箱与各设备间动力及控制线，采用镀锌铁管或包塑金属软管连接密闭。

(3)请将控制箱、电机进行接地保护。

5、机械机构调试。

(1)分别按快加料、慢加料按钮，看快、慢喂料器是否动作。绞龙式和皮带式喂料机构的再看喂料器正反转情况，观察其转向与正转指示标志是否一样，如反转，则将该电机三相线任意二相互换。如转向正确，可使其连续转动一段时间，以观察其运转是否正常。

(2)触碰夹袋感应开关，看夹袋电磁阀气缸是否动作；再碰夹袋开关后夹袋机构在夹袋电磁阀和气缸作用下张开。(3)有斗式的再试秤斗门(卸料门)电磁阀动作。按一下开门，再按一下关门，看秤斗门电磁阀气缸是否能带动秤斗门有相应的动作，动作方向是否符合要求。

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