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A2O污水处理站

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设备厂家直销,产品型号齐全,需要了解更多产品信息,可以观看潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司网站。使用范围：工厂、办公楼、写字楼、农村、公共厕所、服务区、收费站、加油站、风景区、光伏电站、变电站、诊所、卫生室、屠宰场、养殖场、饭店、酒店、医疗机构、卫生院、养老院、洗涤厂、社区、疾控中心等等。生物流化床基本原理废水和从生物流化床反应器出水的回在充氧设备进口处与空气混合后，从反应器的底部进入，自下而上通过反应器，使续料保持在流化的工作状态，经填料上的生物膜处理后的废水，除部分回流到无氧设备进口处外，最后流人二次沉淀池，以便沉掉悬浮的生物量，排出合格的出水。2生物流化床的工艺类型根据供氧方式、脱膜方式及床体结构等的不同，可分为两相生物流化床和三相生物流化床。（1）两相生物流化床外设充氧设备和脱膜设备，在床体内只有液、固两相；进入反应器之前，废水中的DO可达8~9mg/L(以纯氧为气源时，可达30~40mg/L)。（2）三相生物流化床直接向反应器内充氧，床体内有气、固、液三相共存；气体搅动剧烈，载体颗粒之间摩擦剧烈，可使表层的生物膜自行脱落，因此无需体外脱膜装置。3生物流化床的特点（1）优点①生物固体浓度高(40~50g/l)，因此容积负荷较高(3~6kgBOD5/m3.d以上)，水力停留时间可大大缩短，基建费用较小；②无污泥膨胀或其它生物膜法中的滤料堵塞；

③能适应不同浓度范围的废水，能适应较大的冲击负荷；④由于容积负荷和床体高度较大，占地面积较小；⑤微生物活性高；⑥传质效果好。（2）缺点①投资低，但运转费用高（载体流化的动力消耗）；②实际生产运行的经验较少，对于床体内的流动特征尚无合适的模型描述，在进行放大设计时有一定的不确定性。活性污泥的培养与驯化活性污泥有多种培养方法，但不同的方法所要求的培养时间和人力物力均不同。应根据废水水质、气候、实际许可的条件等情况来选择培养方法。煤气化废水处理技术预处理技术　　预处理由于气化工艺的不同而差别较大。对于Texaco 水煤浆气化废水，预处理多采用“化学软化+沉淀”的组合工艺以去除废水中的悬浮物、二氧化硅和硬度;对于Shell 干粉煤气化废水，预处理多采用漂水破氰工艺;对于Lurgi 碎煤加压气化废水，多采用“浮动收油+隔油+气浮”组合工艺进行脱尘除油后，进行酚氨回收。　　通常采用汽提法进行脱氨并去除废水中的酸性气体，酚回收则以溶剂萃取脱酚工艺为主，目前在工业中使用的脱酚萃取剂主要有二异丙醚(DIPE)和甲基异丁基甲酮(MIBK)2 种。应用较为广泛的酚氨回收工艺主要有4 种：LurgiPhenosolvanCLL 工艺(酸化后萃取脱酚再脱酸脱氨工艺)、脱酸萃取脱酚后脱氨双塔工艺、脱酸脱氨再萃取脱酚单塔工艺和双塔工艺。其中，LurgiPhenosolvanCLL 工艺在国内工程应用案例较少;赛鼎公司研发的脱酸萃取脱酚后脱氨双塔工艺正逐渐被取代;华南理工大学化工系统工程研究中心研发的脱酸脱氨再萃取脱酚单塔工艺和双塔工艺是国内主要采用的酚氨回收工艺，双塔工艺的能耗要比单塔工艺的能耗高，目前，脱酸脱氨再萃取脱酚单塔工艺在中煤哈尔滨煤化工有限公司和中煤鄂尔多斯图克化肥厂稳定运行。　 生化处理技术　　煤气化废水经预处理后进入生化处理单元，生化处理技术通常分为好氧生物处理技术、厌氧生物处理技术、厌氧-好氧组合处理技术。煤气化废水的水量大、成分复杂，目前国内应用较为广泛的生物处理技术为厌氧-好氧组合处理技术。　　在国内，厌氧/好氧(A/O)工艺是煤气化废水生化处理中应用最为广泛的工艺，根据来水水质的不同，在A/O 工艺的基础上又衍生出了A/A/O 工艺、A/A/O/O 工艺、A/O/A/O 工艺等。A/O 工艺与其他工艺的耦合也被广泛研究，Wang 等利用A/A/O-膜生物反应器(MBR)组合工艺处理Lurgi 碎煤加压气化废水;徐鹏等采用外循环厌氧(EC 厌氧)-改良AO-MBR 工艺处理新疆某煤化工项目废水;徐春艳利用生物增浓-改良A/O 工艺处理煤制气废水，废水中的COD、总氮、氨氮去除率分别可以达到99%、80%、95%以上。在工业上，外循环厌氧(EC 厌氧)-改良AO-MBR 工艺、EC 厌氧-生物增浓池-改良A/O 工艺、升流式厌氧污泥床(UASB)-A/O 工艺、O-A/O-MBR 工艺、A-载体流动床生物膜法(CBR)-O 工艺、水解酸化-A/O工艺都有所应用。此外，在A/O 工艺的基础上，通过投加填料而组成的A/O-生物膜工艺也被关注，赵维电等通过在O 池投加聚氨酯填料而增加了生化单元的抗冲击性;滕济林等向A/A/O 工艺的O 池投加粉末活性焦形成生物膜-悬浮污泥复合系统，并将剩余污泥回流至系统前段对原水进行预处理，在提高O池活性污泥浓度的同时，含焦剩余污泥对原水也进行了吸附预处理。

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